Kulfiberfilt produktionslinje
Behandle
①. Proces: Balleåbner → Foråbner → Blandingsboks → Finåbner → Fodermaskine → Kardemaskine → Krydslap → Nålevæv (forhånd, ned, op) → kalender → rulning
Produktions formål
Kulfiberfiltprodukter er karakteriseret ved varmebestandighed, syrebestandighed, alkalibestandighed osv. Det kan bruges som brandsikkert materiale
Specifikation
| 1. Arbejdsbredde | 3000 mm |
| 2. Stofbredde | 2400mm-2600mm |
| 3. GSM | 100-12000g/㎡ |
| 4. Kapacitet | 200-500 kg/t |
| 5. Strøm | 110-220kw |
| 6. Opvarmningsmetode | Elektrisk/naturgas/olie/kul |
| 7. Opsamlingssystem | Vindkolling+Vandkolling |
Maskiner i denne linje
1. HRKB-1200 Balleåbner: Dette udstyr bruges til at fodre tre eller færre råmaterialer ensartet i det specificerede forhold. Forskellige råmaterialer kan foråbnes, og de dele, der er i kontakt med materialerne, er lavet af rustfrit stål eller organiske polymermaterialer.
2. HRYKS-1500 Foråbner: Råvarerne åbnes ved at åbne rulle med nåleplader, transporteres med ventilator og fremføres med trægardin eller lædergardin. Fodringen styres af fotoelektrisk på bomuldsføderen. To rillevalser og to fjedre bruges til fodring. Åbningsrullen er genstand for dynamisk og statisk balancebehandling med transportluftkanal, som er helt lukket for at reducere rengøringstiderne
3. HRDC-1600 Blandeboks: Forskellige typer fibre blæses ind i maskinen, fibrene falder rundt om et fladt gardin, derefter får et skrå gardin fibrene i længderetningen og blander dem i dybden.
4. HRJKS-1500 Fin åbning: Råmaterialet åbnes af trådåbningsruller, transporteret af ventilatorer og tilført af træ- eller lædergardiner. Bomuldsføderen styres af fotoelektricitet. Fodring vedtager to rillevalser og to fjedre. Afrulning foregår ved dynamisk og statisk balance, med transportluftkanal er luftkanalen helt lukket for at reducere antallet af rengøringstider.
5. HRMD-2000 fodermaskine: De åbnede fibre åbnes yderligere, blandes og forarbejdes til ensartet bomuld til næste proces. Volumen kvantitativ bomuldsfodring, fotoelektrisk kontrol, let at justere, nøjagtig og ensartet bomuldsfodring.
6. HRSL-2000 kartemaskine: Denne maskine er velegnet til kæmning af kemisk fiber og blandet fiber efter åbning, så fibernetværket er jævnt fordelt til næste proces. Maskinen anvender enkelt-cylindret kæmning, dobbelt-doffer dobbelt rodet (diverse) rulletransport, dobbelt rullestripping, stærk kartekapacitet og høj output. Alle maskinens cylindre er moduleret og kvalitativt behandlet, og derefter præcisionsbearbejdet. Det radiale udløb er mindre end eller lig med 0,03 mm. to sæt fremføringsvalser, øvre og nedre, er parret, med frekvensomdannelseshastighedskontrol og uafhængig transmission, og er udstyret med metaldetekteringsenhed med selvstoppende alarmreverseringsfunktion.
7. HRPW-2200/3000 Krydslap: Rammen er lavet af 6 mm bøjning af stålplade, og kompensationsmotoren er tilføjet mellem netgardinerne for at reducere trækningen af fibernettet. Ændring af frem- og tilbagegående retning styres af frekvenskonvertering med lav slagkraft, automatisk bufferbalanceretningsændring og hastighedsregulering i flere niveauer. Det nederste gardin kan justeres til at hæve og sænke, så bomuldsnettet stables jævnt på det nederste gardin i henhold til den nødvendige enhedsvægt til næste proces. Skrågardinet, fladgardinet og trolleyfladgardinet er lavet af højkvalitets og højkvalitets lædergardin, mens det nederste gardin og ringgardin er lavet af trægardin.
8. HRHF-3000 Ovn: Opvarm fiberen og giv den endelige klud en fast form.
9. HRCJ-3000 skære- og rullemaskine: Denne maskine bruges i en ikke-vævet produktionslinje til at forarbejde produkterne til den nødvendige bredde og længde til emballeringsprocessen.
