Balleåbner→Foråbner→Blandeboks→Finåbner→Fodermaskine→Kartemaskine→Kværlapper→Trelagsovn→Kalender→Rulning
Tørreovnen (hvert år solgte vi mere end 100 sæt produktionslinjer med ovn, ingen lim bomuld, lim bomuld, hård bomuld, kokos madras, glasfiber filt osv., og den originale tre-lags lukkede type ikke-lim bomuldsvat ovn, som optager en lille plads, men har høj effekt og energibesparelse)
1. Arbejdsbredde | 2000mm-6000mm |
2. Stofbredde | 2000mm-6000mm |
3. GSM | 100-2000 g/㎡ |
4. Kapacitet | 200-500 kg/t |
5. Strøm | Afhænger af konfiguration. |
6. Opvarmningsmetode | Elektrisk/naturgas |
7. Opsamlingssystem | Halvlukket vindkolling |
1. HRKB-1200 Balleåbner: Dette udstyr bruges til ensartet tilførsel af tre eller færre råmaterialer i henhold til det specificerede forhold. Det kan foråbne alle slags råmaterialer, Alle dele, der kommer i kontakt med materialerne, er lavet af rustfrit stål eller organiske polymermaterialer.
2. HRYKS-1500 Foråbner: Råvarerne åbnes ved at åbne rulle med nåleplader, transporteres med ventilator og fremføres med trægardin eller lædergardin. Fodringen styres af fotoelektrisk på bomuldsføderen. To rillevalser og to fjedre bruges til fodring. Åbningsrullen er genstand for dynamisk og statisk balancebehandling med transportluftkanal, som er helt lukket for at reducere rengøringstiderne
3. HRDC-1600 blandingsboks: Forskellige slags fibre blæses ind i dette udstyr, fibre vil falde rundt om det flade gardin, så vil det skrå gardin få fibre i henhold til længderetningen og give dyb blanding.
4. HRJKS-1500 Finåbning: Råvarerne åbnes ved at åbne rulle med metaltråd, transporteres med ventilator og fremføres med trægardin eller lædergardin. Fodringen styres af fotoelektrisk på bomuldsføderen. To rillevalser og to fjedre bruges til fodring. Åbningsrullen er genstand for dynamisk og statisk balancebehandling med transportluftkanal, som er helt lukket for at reducere rengøringstiderne
5. HRMD-2000 fodermaskine: De åbnede fibre åbnes yderligere og blandes og forarbejdes til ensartet bomuld til næste proces. Volumetrisk kvantitativ fodring, fotoelektrisk kontrol, nem justering, nøjagtig og ensartet bomuldsfodring.
6. HRSL-2000 kartemaskine:
Maskinen er egnet til at karte den kemiske fiber og den blandede fiber efter åbning for at blive jævnt fordelt fibernetværk og bruges til næste proces. Maskinen anvender enkelt-cylindret kæmning, dobbelt-tilfældig (rod)-rullelevering med dobbelt-doffer, bomuld med dobbeltrulle-stripping, med stærk karteevne og høj produktion. Alle maskinens cylindre er moduleret og kvalitativt bearbejdet og derefter præcisionsbearbejdet. Radial udløb er mindre end eller lig med 0,03 mm. Fremføringsvalsen er parret med de øverste og de nederste to grupper, frekvensstyring, uafhængig transmission, og udstyret med metaldetektionsenhed, med funktionen af selvstop alarm reversering.
7. HRPW Cross lapper: Rammen er lavet af 6 mm stålplade ved bøjning, og en kompensationsmotor er tilføjet mellem mesh-gardinerne for at reducere udtrækningen af fibernettet. Den frem- og tilbagegående kommutering styres af frekvenskonvertering, som har lille slagkraft, kan automatisk buffere og afbalancere kommuteringen og er udstyret med flertrins hastighedskontrol. Det nederste gardin kan justeres til løft, så bomuldsnettet kan stables jævnt på det nederste gardin efter den ønskede enhed gramvægt til næste proces. Det skrå gardin, det flade gardin og det flade gardin for vognen bruger højkvalitets lædergardin af høj kvalitet, og det nederste gardin og ringgardin er trægardiner.
8. HRHF Ovn: Opvarm fiberen og lav en stærk form af det endelige stof. Tre lag teflon net, opvarmning med el eller naturgas, 6 luftkanaler, 6 gasbrændere, sprøjtetanke er lavet af rustfrit stål.
9. HRTG-kalender: Opvarm to siders overflade af nonwoven-stof, og gør stofoverfladen smuk. Efter skoldning er overfladen af stoffet blød og fnug er glat og lyst, hvilket kan sammenlignes med naturlige animalske fibre.
10. HRCJ skære- og valsemaskine:
Denne maskine bruges til non-woven produktionslinje, for at producere i den nødvendige bredde og længde til emballering